FRP线性型材的成型方法：拉挤成型工艺及应用

电力系统用复合材料：复合材料杆塔

   传统输电杆（包括木杆、水泥杆、钢杆及铁塔）在长期运行中，各种各样的缺陷正逐步暴露出来，传统的输电杆塔普遍存在质量重、易腐烂、锈蚀或开裂等缺陷，耐久性差，使用寿命短，FRP构件厂商，施工运输和运行维护困难，容易出现各种安全隐患。由于FRP具有强度高、质量轻、耐腐蚀以及耐疲劳性能、耐久性能和电绝缘性能好、性能可设计等特点，是输电杆及杆塔结构材料较理想的选择，目前国外FRP在输电杆塔上的应用形式主要有变截面单杆和直管装配式塔架两种。

FRP线性型材的成型方法：拉挤成型工艺及应用

  在线编织的坯管由拉挤机的牵引装置弋引，芯模固定不动。坯管沿芯模织好，由芯模前端进入模具，在模具前端的树脂浸渍区内浸渍树脂（树脂系在压力下源源注入模腔），经牵引通过加热的模具（基体树脂在模内胶凝、固化），终成为FRP管材成品。

聚氨酯拉挤：采用拉挤工艺制造复合材料制品已有数十年历史。拉挤工艺传统使用的树脂有聚酯、乙烯基酯、环氧树脂等。使用聚氨酯树脂进行拉挤是较新开发的技术，德国拜耳材料科学公司正在大力推进这种技术的发展，并已促成若千聚氨酯拉挤产品成功上市。

FRP线性型材的成型方法：拉挤成型工艺及应用

采用聚氨酯拉挤技术，在以下方面凸显优点：

用传统树脂拉挤某些型材时，舟山FRP构件，可能要求使用多达4或5种不同的玻璃纤维毡。这些毡必须裁切造形，采用聚氨酯拉挤，常常可以用玻纤无捻粗纱来代替玻纤毡。取消玻纤毡后就减少了原料成本以及操作毡所耗的劳力成本。取消毡后，在很多情况下都能提高生产线速度，FRP构件的厂家，从而提高成本效益。另一方面，用无捻粗纱代替毡后，FRP构件生产厂家，纤维体积含量可以增至80%左右，而大多数非聚氨酯拉挤制品的纤维含量为60%。这样，更高的玻纤含量与性能更好的树脂相结合，打造了强度和刚度更好的聚氨酯拉挤型材。

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